Тротуарная плитка из пластиковых бутылок своими руками. Как в домашних условиях наладить бизнес по изготовлению тротуарной плитки Как самому сделать пластмассовую плитку

Ухоженный внутренний двор является лицом хозяев. Современный рынок предоставляет много материалов, которые помогут создать комфорт на загородном участке. Для оформления дорожек и места парковки все чаще используется пластиковая тротуарная плитка. Она обладает высоким качеством и разнообразной цветовой палитрой, которая сможет быть украшением для любого двора.

Тротуарная пластиковая плитка

Материал для мощения или тротуарная плитка – это строительный элемент, который используется для создания твердых пешеходных или автомобильных покрытий. Изготавливают ее из трех основных компонентов:

Плитка тротуарная пластиковая

песок является основой и занимает 75% всего состава плитки. К нему предъявляются особо строгие требования, он должен быть хорошо промытым, прокаленным, а частички должны иметь средний размер;
измельченный полимер является связующим веществом и занимает 24% от общего объема (используют полистирол, полипропилен или ПЭВД);
разнообразные неорганические красители 1%.

Как правило, плитку изготавливают с помощью горячего прессования. Данный метод позволяет создать прочный строительный материал. Он отличается высокими физико-химическими показателями, что уменьшает пористость.

Пластиковая плитка изготавливается на многих заводах и уже завоевала доверие потребителей. Процесс производства достаточно простой. Для начала, все компоненты тщательно перемешиваются, чтобы пигмент распространился по всей смеси и качественно окрасил весь материал. После чего образовавшийся раствор помещается в экструдер, где добавляются дополнительные примеси и все еще раз тщательно перемешивается. Полученная масса направляется под пресс, где происходит формирование плитки и рисунка. На этом этапе изготовление пластикового материала заканчивается.

Производители изготавливают продукцию в виде решетчатой плитки и просто обычной брусчатки. Решетчатая плитка имеет форму квадрата, размером 50×50 или 30×30. Ее толщина составляет не более 2 см, а вес около 1,5 кг. Все элементы имеют сквозные прорезы, по бокам плитки находятся пазы, которые скрепляют конструкцию в единое целое. Плитка по форме брусчатки обладает меньшими размерами, но вес ее больше. Выпускается в богатой цветовой гамме.

Достоинства и недостатки строительного материала

Тротуарная плитка, изготовленная из пластика, превосходит другие виды плиток, которые представлены на строительном рынке. К достоинствам пластикового оформления дорожек можно отнести:

Прежде чем приобретать пластиковый строительный материал, нужно ознакомиться с ее недостатками и взвесить все за и против.

К отрицательным сторонам материала можно отнести:

безусловно, пластиковая плитка изготавливается из прочного материала, но до прочности камня он недотягивает;
пластик быстрее стирается, чем каменная брусчатка;
немного расширяется под воздействием сильных температур, поэтому при установке необходимо оставлять небольшой зазор в 3–5 мм.

Полимер-песчаная тротуарная плитка

Технология укладки пластиковой плитки

Материал несложно укладывать, поэтому это можно сделать собственными руками. Монтировать плитку можно на разное основание: песок или щебень. Если укладывать плитку на песок или цементно-песчаную смесь, то нужно придерживаться определенных несложных правил.

Укладка пластиковой плитки

Место, где будет укладываться плитка, необходимо очистить и снять около 20 см грунта. После чего поверхность нужно выровнять и качественно утрамбовать.
По краю поверхности нужно сделать небольшие канавки, куда будет устанавливаться бордюр. В канавку насыпается песок (5 см) и поливается водой, после чего утрамбовывается. Линия бордюра помечается, и по краям вбиваются колышки, а затем натягивается веревка. На дно канавки заливается небольшое количество цементного раствора, и монтируются бордюрные камни.
На уплотненную поверхность грунта накладывается геотекстильный слой, его края нужно скрепить строительным скотчем. Поверх материала насыпается слой песка, поливается водой и уплотняется.
На уплотненную песчаную поверхность можно начинать укладывать плитку. Монтаж осуществляется с помощью резинового молотка на расстоянии до 5 мм друг от друга.
После окончания укладки, на поверхность площадки засыпается песок, который эффективно заполняет швы. По окончании работ, плитка моется водой, чтобы удалить остатки цементно-песчаной смеси.

Как уже говорилось, пластиковую плитку можно монтировать и на щебень. Последовательность работы немного отличается от предыдущего, поэтому требует рассмотрения некоторых нюансов. Придерживаясь несложных правил монтажа, тротуарная дорожка прослужит долгое время.

Как и в первом случае, сразу необходимо снять верхний слой почвы, выровнять площадку и тщательно утрамбовать поверхность. После чего необходимо сделать углубления для бордюра и установить его, следуя последовательности, которая описывалась выше.
Утрамбованную площадку необходимо засыпать щебнем (20–40 мм) и тщательно уплотнить полученный слой. После чего поверхность необходимо залить бетоном (слой около 100 мм). Заливку важно производить под небольшим уклоном, чтобы стекала вода.
Бетонную поверхность нужно покрыть песчано-цементной смесью (2–3 см) и установить на нее плитку, используя резиновый молоток. Тротуарную плитку можно положить и на плиточный клей.
На готовую площадку необходимо высыпать песок, и с помощью жесткой щетки затереть швы. После чего готовую вымощенную площадку нужно помыть водой, чтобы смыть остатки цементно-песчаной смеси.

Пользоваться новой красивой дорожкой или площадкой можно только через 2 дня. За это время раствор качественно застынет, и плитка будет неподвижной.

Видео: Полимерпесчаная тротуарная плитка

Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции .

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?

Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.

Технология изготовления тротуарной плитки

Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше . Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.

Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:

Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.

Пластиковые бутылки составляют почти треть объема всего мусора, согласно подсчетам экологов. В этих бутылках продается огромный перечень напитков, начиная от минеральной воды и заканчивая пивом или молоком. Очень редко этот материал применяют для переработки, однако в последнее время набирает популярность производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок.

Особенности изготовления полимерной плитки

Главным преимуществом такого строительного материала является его невысокая цена

Организовать изготовление полимерной плитки в домашних условиях в последнее время приходит на ум домовладельцам все чаще и чаще. Хозяева, которые предпочитают самостоятельно заниматься обустройством дачного участка или прилегающей к дому территории прилагают множество усилий для создания оригинального и ухоженного внешнего вида.

Главным преимуществом такого строительного материала является его невысокая цена. Ведь найти сырье для изделий не составляет труда. Можно организовать производство пластиковой плитки из отходов, ведь использованных пластиковых бутылок вокруг нас огромное количество. Помимо этого, нет необходимости приобретать дорогое оборудование для производства пластиковой плитки, если речь идет о небольшом количестве продукции для домашних нужд.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок отличается высоким уровнем прочности. Помимо этого, ее всегда можно легко демонтировать и заменить на новую без серьезных финансовых вложений. А в качестве сырья для изготовления этого стройматериала понадобятся только полимер, песок и красящее вещество.

Какими особенностями обладает полимеропесчаная плитка?

Зимой убрать снег с поверхности полимерной дорожки не составит труда

Полимерная плитка, благодаря своей прочности может сравниться с бетонной, превосходя ее по некоторым параметрам. В отличие от бетонной, она не расколется на холоде. Зимой убрать снег с поверхности дорожки не составит труда, плюс ко всему, на этом материале не будет образовываться ледяная корка. А сама поверхность отлично сцепляется с подошвой обуви, что позволит снизить до минимума скольжение.

Плюсы дорожки из полимерных материалов:

высокий уровень прочности;
стойкость к истиранию;
влагостойкость;
выдерживает низкие температуры до -70С;
небольшой вес;
химическая стойкость;
легкость и простота укладки;
возможность изготовления в различных цветах с разнообразной фактурой поверхности;
длительный срок эксплуатации.

К недостаткам материала можно отнести увеличение в размере при высокой температуре, поэтому укладывая его, необходимо оставлять расстояние в несколько миллиметров.

Где можно применять готовый материал?

Перед тем как рассмотреть производство полимерно-песчаной плитки, определимся с областью ее применения. Изделия можно применять:

для сооружения дорожек и прилегающей территории в дачном или частном доме;
для отделки пола в летнем кафе или парке;
в гаражах и мастерских;
в качестве облицовочного материала для цоколей;
для отделки кровли.

Широкая область применения обусловлена характеристиками.

Какое оборудование необходимо?

Экструдер для измельчения полимерных отходов

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки в домашних условиях должно состоять из экструдера, плавильного аппаратам и пресса для формовки.

Если предполагается производство полимерной плитки в промышленных масштабах, то оборудование также должно быть соответствующим. А это – дробилки полимеров, термошнекосмесильная машина и формовочный узел. Соответственно, и цена на закупку оборудования будет высокой.

Также производство полимерпесчаной плитки предполагает наличие форм для изготовления. Формы могут быть резиновыми, стеклопластиковыми или пластиковыми. Первый вид почти не используется, поскольку такие формы являются дорогостоящими и имеют достаточно большой вес. Помимо этого, срок службы таких форм невелик. Что касается стеклопластиковых, они подходят для изготовления крупногабаритных изделий. При их использовании требуется предварительная смазка при каждом применении. Формы из пластика применяются чаще всего. Обычно применяется АБС пластик. При этом непосредственное производство тротуарной плитки из АБС пластика пока не предусмотрено.

Технология производства

Плавильная форма для изготовления полимерной плитки

Рассмотрим, как производится полимерпесчаная плитка своими руками. Организовать изготовление плитки из пластиковых бутылок следует в хорошо проветриваемых помещениях. Можно делать это прямо на улице.

Технология изготовления представляет собой первоначальное измельчение сырья. Для этого необходимо уложить в экструдер бутыли из пластика. Помимо бутылок, можно дополнительно использовать старые поломанные ящики и др.

Далее производство плитки из пластика предполагает заливку нагретой и измельченной смеси в плавильный аппарат, где к пластику добавляются красители и увлаженный песок. При нагреве и смешивании образуется вещество, имеющее вязкую консистенцию. Именно оно и распределяется в формы, где прессуется. Завершают изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок остыванием готовых изделий.

Каким будет соотношение сырья?

Набор оборудования из экструдера и пресса для формы

Производство плитки из пластиковых бутылок предполагает следующее соотношение используемого сырья:

75-80% песка;
1% красителей;
около 20-24% пластиковых изделий.

Производство песчано-полимерной плитки из вторичного сырья не требует предварительного очищения, не потребуется также и сортировка. Также допустимо изготовление пластиковой тротуарной плитки с использованием старых пакетов или полиэтиленовой пленки, но не более, чем наполовину состава.

Из чего еще можно изготовить плитку своими руками?

Помимо пластиковой плитки, самостоятельно можно также произвести и другое современное изделие – резиновую плитку. Оборудование для производства резиновой плитки будет таким же, как для полимерной продукции. В качестве сырья лучше всего подходят отработанные автомобильные шины. Они измельчаются в крошку, окрашиваются красителем и прессуются. На представленном видео можно наглядно ознакомиться, как происходит изготовление плитки из пластика.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
Ремонтопригодность и простой монтаж.
Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
Возможность изготовления в домашних условиях.
Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

станок для дробления пластика;
весы;
плавильный аппарат;
пресс-формы;
пресс;
экструдер;
перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

Методика горячего прессования полимерной смеси.
Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

щебневое;
песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со

С недавнего времени, популярным материалом для ландшафта среди владельцев частных домов, дач, позиционирует тротуарная плитка из покрышек, либо пластиковых бутылок, созданная зачастую своими руками.

Хотя, несмотря на «самодельный» характер, плитка все чаще применяется именно для обустройства различных объектов общественного назначения, к примеру, скверов, спортивных площадок, парков, а также пешеходных переходов. Сами же владельцы частных объектов с не меньшим успехом изготавливают оригинальную плитку для укладывания пола в гараже, беседке.

Если у вас огромный земельный участок, на котором располагается теннисный корт, либо площадка для занятия баскетболом, стоит незамедлительно своими руками разработать план укладки данной поверхности оригинальным, ни на что не похожим материалом.

Преимущества и специфика используемого материала

К основным преимуществам, которыми отличается материал плитки, созданный своими руками из подручных материалов (шин, пластиковых бутылок), относится следующее:

Изготовление покрытия из отработанных автомобильных шин

Новый тротуар из старых покрышек

Производство материала и укладка его своими руками предусматривает следующее:

Изготовление и укладка конструкции из пластика, бутылок

Тротуарная плитка из пластиковых отходов

Рассмотреть можно и производство плитки из пластиковых бутылок своими руками, которое отличается простотой и доступностью. В частности, можно выделить несколько ключевых особенностей, их стоит принимать во внимание:

Основные преимущества изделий из пластика

Пластиковые бутылки отличаются соответствием всем требованиям и стандартам экологии, позиционируя как чистый продукт. В процессе эксплуатации, канцерогенные вещества не воздействуют на организм человека, тем самым став полностью безопасным во всех отношениях изделием.

Созданное, в конечном счете, покрытие способно выдерживать многочасовые нагрузки, а также воздействие окружающей среды, к примеру, замерзания, при этом свойства не теряются с течением времени. Помимо этого, поверхность не скользит, гарантируется великолепное сочетание с обувью.

И наконец, невозможно не ответить ремонтопригодность конструкции, ведь поврежденный элемент можно без проблем заменить новым, не затратив, слишком, много времени и усилий. Как и в отношении резины, пластиковые бутылки доступные и выгодные для владельца, и обладает всеми актуальными прочностными характеристиками.

Видео: Покрытия из резиновой крошки

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью