Как сделать самому магнитные уголки. Магнитные угольники или сварочные магниты своими руками

Очень часто, для того, чтобы провести качественную сварочную работу, одного опыта бывает не достаточно. Даже профессионалы используют вспомогательные приспособления, такие как магнитные угольники для сварки, которые помогают фиксировать детали во время работы и не позволяют им смещаться.

Основной задачей этой конструкции является обеспечение точности стыковки двух изделий, чаще всего под углом 90 градусов. Однако профессиональные магнитные уголки позволяют удерживать детали под любым углом.

Преимущества магнитного угольника для сварки

Магниты для сварки позволяют работать не только с листовым металлом, но и с изделиями сложной формы.
Благодаря наличию магнита сварочные работы значительно упрощаются.
Быстрая фиксация изделия под нужным углом.
Сварочные магниты позволяют работать в любых плоскостях.

Магнитный угольник своими руками

Даже неопытный мастер с легкостью сможет сделать магнитный угольник для сварки своими руками. Для этого будут необходимы следующие материалы:

Листовой металл толщиной 2-3 мм в разрезе;
Магнит круглой формы;
Болгарка;
Винты, гайки.

Рассмотрим пошаговое изготовление изделия:

Перед тем как приступить к изготовлению изделия, лучше изучить схему магнитного угольника. Профессионалы рекомендуют начинающим использовать монолитные изделия. Шаблоны таких конструкций с легкостью можно найти в Интернете или создать для себя индивидуально.На металлическом листе делаем разметку будущего изделия. Важно, чтобы углы были максимально прямыми.
С помощью болгарки обрезаем заготовки и проверяем их углы.
Меняем режущий диск в болгарке на зачищающий и тщательно шлифуем изделие. Все углы двух пластин должны в точности совпадать. Если же что-то не совпадает, углы подгоняются до максимальной чистоты. Кроме этого, шлифуется и торцевая и лицевая части, чтобы ржавчина и другие дефекты не снизили силу магнитного поля.
Фиксируем магнит между двух пластин и проводим сборку.
Рассверливаем места креплений и собираем магнит для сварки с помощью винтов и гаек. Для сборки используются болты типа М6. Гайки накручиваются не только на конец болта, но и между металлическими пластинами, чтобы исключить сгиб изделия при вкручивании резьбового болта. Важно, чтобы круглый магнит не выступал за грани шаблонов. Хвостовики болтов, которые выходят на гайки, надо обрезать болгаркой.
Проверяем расстояние между углами
Магнитный уголок для сварки готов.

При использовании как самодельных уголков, так и купленных в магазине, не стоит забывать о рабочих температурных режимах. Так, сварка магния требует весьма низких температур, другим же сплавам необходим более сильный нагрев, что может привести к потере магнитных свойств уголка.

Сварочное оборудование, кроме самого аппарата и защитных средств, имеет более обширный список. Чаще всего для крепления заготовок требуются разнообразные зажимы и держатели. Особенно наличие такого дополнительного оборудования актуально, когда нужно сделать сварку заготовок под различными углами.

В этой статье мы разберем, какие магниты для сварки применяются в процессе работы и как изготовить самостоятельно некоторые из них.

Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.

Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:

Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
Струбцины (используют для прижима деталей).
Распорки (для создания зазоров).

Магнитные уголки

Главное преимущество такого приспособления в том, что они позволяют сократить время на подготовку деталей к свариванию. Магнитный уголок для сварки позволяет:

Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.

Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.

Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.

Располагая таким магнитным угольником для сварки между деталями в нужном положении, добиваются быстрого закрепления частей изделия.

Отключаемые магниты

Магнитный держатель для сварки может быть как постоянным, так и отключаемым. Они позволяют закрепить детали включением.

Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).

Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.

Струбцины

Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.

Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.

Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.

Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.

Использование простое - детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.

Распорки

Для создания зазоров между свариваемыми частями изделия можно сделать элементарную распорку с куска трубы или арматуры. Но, чтобы сократить время подготовки, можно воспользоваться фабричной продукцией.

Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие - это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное - это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнит для сварочных работ или винтовые фиксаторы в любом случае пригодятся в арсенале сварщика. Даже имея подсобника, который будет придерживать свариваемые детали, невозможно добиться точной выдержки углов и требуемых параметров.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Эти инструменты предназначены для фиксации металлических деталей и труб во время сварочного процесса, пайки и сборки изделий. Опытный мастер, без сомнения, найдет применение этой полезной детали в других областях хозяйства.

Магниты для сварки: преимущества использования

Применяются при работе с трубами круглой и прямоугольной формы, листами металла, деталями нестандартной формы.
Сварочный угольник может быть стандартных величин, например, 30, 45, 60, 90, 135 градусов. Также магнитный уголок для сварки может быть универсальным и подстраиваться под любую необходимую величину угла.
Оперативное крепление: магнитный держатель для сварки фиксируется на детали самостоятельно.
Возможность работать без использования помощи напарника, то есть трудозатраты сводятся к минимуму. Этот фактор особенно важен, если предстоит выполнить большой объем сварочных работ.
Уголки можно применять при любом расположении свариваемых деталей и под любым углом.
Магнитные держатели можно также использовать в целях разметки каких-либо элементов.

В настоящее время для все большего количества сварщиков магнитные угольники перешли из разряда вспомогательных инструментов в разряд необходимых.

На какие виды подразделяются угольники для фиксации?

Деление на виды может происходить по различным основаниям. По источнику возникновения их можно разделить на заводские уголки и самодельные. Разумеется, для профессионального использования лучше приобретать уголки известных производителей. Для разовых применений в хозяйстве лучше использовать самодельный магнитный держатель, что гораздо дешевле.

Сделать магнитный угольник для сварки можно из стали, предварительно нарисовав чертежи. Пластины могут быть вылиты вручную или вырезаны с помощью лазерной резки. Между пластинами должна находится проставка, предотвращающая налипание металлических опилок и придающая изделию больше жесткости. Ее можно изготовить, например, из фанеры. Для сбора всех элементов воедино используются алюминиевые заклепки и клей. В итоге мы получаем магнит для сварки своими руками. Если все сделать правильно, он будет аналогичный заводским аналогам.

Также магниты подразделяются на виды в зависимости от конфигурации и принципу действия:

Обычная конструкция держателя позволяет настроить фиксированную величину угла.
Магнитная струбцина характеризуется возможностью настроить любую величину угла, что позволяет использовать ее при работе любой сложности.
Фиксатор может иметь постоянный и отключаемый магнит для сварки. Последний вид после окончания сварки автоматически отключается. То есть, для его снятия не нужно прилагать никаких усилий.
Большинство современных фиксаторов имеют несколько величин угла, что делает их применимыми для более широкой области сварочных работ.
Уголки бывают различной мощности. Для фиксации громоздких, больших и тяжелых деталей нужно использовать более мощные магниты, а легкие элементы свариваются с применением магнитов небольшой мощности.

Таким образом, важность применения магнитных уголков для фиксации изделий очень высока. Они упрощают работу и позволяют выполнять ее более оперативно, без помощи напарника. Существует множество фирм-изготовителей магнитов в различном ценовом диапазоне. Важно, что несложная конструкция позволяет изготовить магнитный угольник своими руками, тем самым это минимизирует материальные и трудовые затраты в процессе проведения работы. Все вышеперечисленные факты говорят только о положительных качествах этого вспомогательного материала.

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Магнитный угольник представляет собой механизм для зажима одной детали или стыковки двух ее частей, обеспечивающий поддержку в заданном положении при сварке. Он пригоден для однократной процедуры и серийного производства. Различаются устройства конструкцией и особенностями работы. Различают такие сварочные магниты:

стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;

струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;

держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;

отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;

универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;

трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндр ы.

Для домашнего применения можно собрать магнитный уголок для сварки своими руками. Инструмент кустарного производства выдерживает механические нагрузки. Он может зафиксировать крупногабаритные детали, стационарно удерживать и стыковать части изделий для получения качественных швов.

Угловые модели представляют собой две пластины с магнитом, размещенным между ними. Это многопозиционные устройства с настраиваемым углом зажима в пределах 30⁰-135⁰. Они уместны для быстрого фиксирования свариваемых элементов. Пластины позволяют удержать в предмет в одной из 6 позиций. Такие механизмы приобретают, когда в процессе сварки заготовку нужно поворачивать в нескольких ракурсах.

Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Отключаемые модели – устройства с магнитным полем, которое выключается специальным поворотным рычагом. Они упрощают зажим и высвобождение свариваемого предмета. Такие приспособления легко очищаются от металлической стружки и небольших изделий.

Основные критерии выбора

Для профессиональных работ следует выбирать инструмент высокого качества. Устройства подвержены воздействию высоких температур, снижающих коэффициент намагниченности у некачественных экземпляров. На приспособлении должны отсутствовать сколы, выемки и прочие дефекты в местах касания с зажимаемым изделием. Неровности не позволяют прочно фиксировать предметы под заданным углом.

Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Китайские угольники выделяются бюджетной ценой, но они не выдерживают температурных перепадов, поэтому быстро ломаются. Для сваривания изделий под различными углами рекомендуется выбирать настраиваемый механизм либо приобретать комплект, содержащий несколько видов инструментов для зажима под определенными ракурсами.

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

магнит – толщина менее 15 мм;

лист стали толщиной 2-3 мм;

болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;

термостойкий клей.

Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Как собрать магнитный уголок для сварки своими руками? : 1 комментарий

Полезный у Вас сайт, много интересной и полезной информации. Спасибо за Ваш труд.

Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время сварки детали не смещались.

Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.

Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.

Виды магнитных держателей для сварки

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Конструкция с фиксированными углами обойдётся значительно дешевле, но приобретать такой девайс следует, когда основная часть сварочных работ представляет собой фиксацию элементов в наиболее часто применяемой позиции.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Какой выбрать тип держателя для сварки зависит от многих обстоятельств. Если уголок необходим для частого применения, то рекомендуется приобрести отключаемую модель с усилием на отрыв не менее 20 кг.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

магнит из мощного динамика;
стальной лист толщиной 2,5 мм;
термостойкий клей для металла;
заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Сегодня я хочу рассказать про магнитный угольник для сварки, который я недавно сделал своими руками. Мне скоро предстоит изготавливать несколько калиток и въездные ворота, поэтому я решил этой зимой сделать несколько магнитных угольников. Они здорово сэкономят мне время и силы при сварке прямоугольных конструкций из профильных труб.

Что мне для этого понадобилось:
1. Старый динамик.
2. Листовой металл (сталь) толщиной 1 миллиметр
3. Полоска из тонкого алюминия.
4. Вытяжные заклёпки.

Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника

При помощи молотка и зубила я отделил "магнитную часть" динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).

После этого осталось извлечь магнит.

Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из "чёрного" не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.

При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:

Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.

Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.

Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:

Я взял отрезок широкой профильной трубы, расстелил на нём полосу наждачной шкурки, и вручную, на ней стачивал стороны моих металлических треугольников, периодически вкладывая их в слесарный угольник и проверяя "на просвет".

После этого, ровно сложив заготовки и сжав их в тисках, я просверлил в них отверстия под заклёпки. (Этот процесс забыл сфотографировать). И после этого, на всякий случай, стянув их через отверстия винтами М5, ещё раз "довёл" на наждачке, уже две вместе.

Многие самодельщики делают угольники "открытыми". Т.е., не закрывают ничем торец! Это недопустимо. Потому что при работе с металлом возникает множество опилок, окалины, мелких обрезков и прочего магнитного мусора. Так как весь этот мусор очень лёгкий, он обильно прилипает к магниту.

Именно поэтому его форма должна быть такой, чтобы можно было легко его очистить!!! Т.е., торцы его должны представлять гладкие плоскости. Их я сделал из тонкой алюминиевой пластины. Под руку попала какая-то окантовка от полки старого холодильника.

Из неё я и вырезал полоску, шириной равную толщине магнита:

А из неё выгнул рамку по периметру пластин. Она будет вложена между ними, и плотно зажмётся заклёпками.

Ферритовый магнит достаточно легко режется болгаркой. Но, в отличии от резки металла, применять при этом абразивный круг не стоит и пытаться!!! Он будет скользить, и вы просто перегреете магнит. (Кстати, если кто не знает, постоянные магниты теряют от перегрева свои свойства.). Резать нужно алмазным кругом. Лучше всего подойдёт алмазный круг для мокрой резки.

И при резке магнит нужно охлаждать водой.

Почему я сделал торцы именно из алюминия, а заодно заострить внимание на ещё одной распространённой ошибке. Как известно, у любого магнита есть два полюса, условно называемые "северным" и "южным". Оба полюса одинаково хорошо притягиваются к металлу. У магнитов такой формы полюса находятся на плоскостях. То есть, когда мы прикладываем к плоскостям металлические пластины, то уже эти пластины являются полюсами магнита. И именно ими наш угольник будет "приклеиваться", а совсем не плоскостью между ними.

Но, главное, полюса магнита нельзя "закорачивать" магнитным материалом! Это снижает его свойства, и, кроме того, способствует тому, что магнит, пусть и медленно, но размагничивается!

Соединять пластины я решил вытяжными заклёпками. Использовать я буду только алюминиевые части.

Виды магнитных держателей для сварки

стандартный угольник с неотключаемым магнитом и стационарными углами;

струбцина – гибкое приспособление с возможностью настраивать углы, уместно для изделий различной сложности;

держатели с различной мощностью – применяют для удержания заготовок с разными характеристиками: для мелких – маломощные, для крупных – большой мощности;

отключаемые модели – после отключения держатели сами отсоединяются, элемент высвобождается без усилий;

универсальные угольники – оснащены несколькими углами с часто используемыми параметрами для выполнения сложных и простых работ;

трехкоординатные и четырехугольные приспособления – уместны для сваривания в сложных высокотемпературных условиях, в них используют ферритные магниты, выдерживающие перепады температуры, и цилиндры.

Угловые: постоянного действия

Важно! Приборы с фиксированными углами нужно выбирать в ситуациях, когда сварка проводится в часто используемых позициях

Отключаемые

Основные критерии выбора

Важно! К достоинству отключаемых уголков относят возможность отключать магнитное поле и на всем приспособлении, и на отдельных его гранях. Эти приборы уместны для мастеров, которые часто сваривают детали сложной конфигурации

Самодельный магнитный уголок

магнит – толщина менее 15 мм;

лист стали толщиной 2-3 мм;

болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;

термостойкий клей.

Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы. Подойдет вариант из мощного динамика

Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью